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緊固件打頭和搓絲過程中，怎樣降低失效風險？

冷鐓打頭和搓絲是螺紋緊固件生產的重要環節，在這兩個環節中，也有一些潛在的失效模式，如果不采取對應控制措施，將會影響螺栓的使用。

在螺栓冷鐓（打頭）的過程中，潛在的失效模式有：螺絲的坯徑不合格；螺絲的桿長不合格；螺絲的頭部和桿部偏心；螺絲的外觀不好；螺絲R角不合格。這些潛在失效模式將會帶來的后果有：后續的螺紋尺寸不合格；螺絲尺寸不合格；螺絲裝配難；產品外觀無法滿足客戶需求等。

緊固件冷鐓環節中，引發這些失效模式的原因，主要在于模具，如模具制造不合格、模具磨損；模具設計不合理；模具制作不良等；另外調機失誤也會讓產品尺寸不合格。在此過程中，要想預防螺栓失效，可以采取的控制措施主要是換模首檢，如用游標卡尺、千分尺、投影儀和同心儀等檢具由檢驗員換模首檢5件/批，操作工和檢驗員巡檢5件/2h。